Proteus

Proteus

Pivot Robotics · Productividad · Chatbot

Proteus es el software de control por visión artificial de Pivot Robotics para brazos robóticos industriales. Escanea cada pieza metálica, calcula la trayectoria sobre la marcha y automatiza el esmerilado, el lijado, el corte y la inspección.

Vista previa de la interfaz de Proteus

Acerca de Proteus

About

Qué es Proteus

Proteus es software, no un robot. Pivot Robotics lo monta sobre brazos industriales estándar y cámaras 3D, y con eso se hace cargo de la parte del trabajo que antes exigía un operario experto: decidir dónde sobra metal y con cuánta fuerza hay que empujar la herramienta. La fundición o el taller compra la célula, y la capa de control guiada por cámara pone el criterio.

El problema que ataca es concreto y caro. El acabado de metal es un trabajo sucio y ruidoso, y quienes lo dominan se jubilan más rápido de lo que la empresa forma relevos. La automatización fija resuelve bien una sola forma de pieza y se cae en cuanto llega una colada algo distinta. Ese es el argumento del acabado autónomo: adaptarse a la pieza, no al plano. Proteus trabaja con modelos de visión, así que lee la pieza real que tiene delante y no un archivo CAD nominal. En la práctica es automatización del esmerilado sobre piezas que antes pedían una persona con la herramienta en la mano.

Los límites pesan tanto como las ventajas. Proteus funciona sobre brazos industriales dentro de una célula de producción, de modo que no es algo que un taller pequeño instale en un fin de semana. El precio se cotiza por despliegue, la inspección sigue en programas piloto y el comprador necesita a alguien en plantilla capaz de integrar una célula robótica, o un socio que lo haga.

Cómo empezar

  1. Habla con el equipo de Pivot y comparte tus piezas, volúmenes y tolerancias. Lo habitual es visitar una célula que ya trabaja en una fundición.
  2. Haz una prueba con tus propias coladas. El sistema escanea piezas de muestra y tú comparas tiempos de ciclo y tolerancia medida con el proceso actual.
  3. Instala la célula con tu integrador. Proteus se conecta a las grúas y cintas existentes, y la cámara y el brazo se calibran al área de trabajo.
  4. Suma piezas a medida que lleguen. Las geometrías nuevas se escanean y entran en producción, y el panel empieza a devolver datos de disponibilidad y calidad a tu equipo.

Información del producto

Un vistazo rápido a los precios, las plataformas compatibles y el rendimiento de Proteus.

Plan gratuitoNo
Planes de pagoCustom quote per cell
PlataformaIndustrial robot arms with 3D vision sensors, deployed as an on-site cell
DesarrolladorPivot Robotics
CategoríaProductividad · Chatbot
Fecha de lanzamientoJan 2024
Última actualizaciónOct 2026
Visitas al sitio web2.2K
Ranking global del sitio5.7M
Disponibilidad de la APIN/A

Ideal para

Los usuarios, tareas y casos de uso en los que esta herramienta encaja mejor.

Usuarios

  • Ingenieros de proceso en fundición
  • Dueños de taller con un esmerilador a punto de jubilarse
  • Ingenieros de fabricación en proveedores aeroespaciales
  • Integradores de automatización

Tareas

  • Esmerilar líneas de partición y restos de mazarota
  • Lijar y difuminar superficies
  • Cortar y separar piezas
  • Inspeccionar y medir en línea

Casos de uso

  • Producción de fundición con mucha variedad
  • Sustituir una célula de acabado manual
  • Añadir un segundo proceso a una célula existente

Funciones clave

Escaneo de la pieza guiado por cámara

Toda célula de Pivot arranca con un escaneo 3D de la pieza real. El sistema captura la geometría en segundos y trabaja desde ese escaneo, no desde un modelo CAD, algo que importa porque las coladas pocas veces coinciden con el plano. La variación entre piezas deja de ser una excepción que la célula tiene que sobrevivir.

Control de fuerza adaptativo

Proteus ajusta el movimiento del robot en tiempo real con la información del propio proceso y compensa el desgaste del útil a medida que el abrasivo se consume. Pivot reporta 1 mm de precisión repetible en hierro fundido dentro de fundiciones en producción, con una opción submilimétrica para aluminio, titanio y aleaciones aeroespaciales. La presión constante es lo que separa una pieza acabada de una pieza desechada.

Una pila para cinco operaciones

Esmerilado, corte, lijado, mecanizado y rociado corren sobre la misma capa de percepción y planificación. Un taller que empieza por el esmerilado puede sumar un proceso sin reescribir el software ni aprender una segunda interfaz. La automatización con brazos robóticos sigue siendo el mismo trabajo de fondo, y por eso añadir rociado cuesta menos que comprar otra célula. Pivot aclara que el esmerilado es lo probado y el resto está antes en el calendario de despliegue.

Inspección con el mismo sistema de visión

El módulo de inspección de piezas hace detección de defectos y medición en línea con la cámara que ya guía la herramienta. Los datos de medición y los de acabado salen de una sola fuente, así que las tendencias de calidad cuadran con el proceso que las produjo. Pivot está pilotando despliegues de inspección, no vendiéndolos como producto terminado.

Complementos que amplían la célula

La carga autónoma resuelve la entrada y salida de piezas, y el picking de contenedores automatiza cómo llegan al utillaje. Un paquete de herramienta añade cambio rápido y perfiles definidos por software que ponen nuevas referencias en marcha en minutos. Cada complemento se engancha a la misma capa de control, así que la capacidad crece sin un segundo sistema.

Datos de flota y actualizaciones remotas

Las células de procesamiento envían datos de disponibilidad, mantenimiento y rendimiento a la plataforma de Pivot. Las actualizaciones remotas instalan nuevas rutinas de inspección y comprobaciones específicas del cliente sin visita a planta. En un taller con varias células, eso convierte máquinas dispersas en algo parecido a una flota gestionada.

Ventajas y desventajas

Ventajas

  • Sin CAD y sin programar el robot, así que las geometrías nuevas se escanean en lugar de enseñarse punto por punto.
  • Probado a volumen de producción, con más de 5.000 piezas por semana en fundiciones de Norteamérica según Pivot.
  • Una sola pila de percepción cubre acabado e inspección, y eso quita un montaje de metrología aparte del circuito de calidad.
  • Complementos modulares de carga autónoma, picking y precisión submilimétrica permiten que la célula crezca con la carga de trabajo.

Desventajas

  • El precio solo se da por cotización, de modo que un taller no puede presupuestar desde la web y tiene que pasar antes por una conversación comercial.
  • La inspección sigue en programas piloto, así que quien necesite informes de calidad certificados debe contar con un despliegue más largo.
  • Funciona sobre brazos industriales en una célula fija, así que un taller de lotes pequeños y sin experiencia en robots afronta un proyecto de integración real.
  • Hoy solo el esmerilado está probado a escala. El corte, el mecanizado y el rociado dependen de calendarios de socios que tú no controlas.

Preguntas frecuentes

Controla brazos robóticos industriales que acaban piezas metálicas. El software escanea la pieza, calcula dónde hay que quitar material y mueve el brazo con fuerza adaptativa para que el esmerilado, el lijado y el corte salgan iguales de una pieza a otra.