Robovision

Robovision

Robovision · Image · Vidéo

Robovision est une plateforme d'IA de vision industrielle où vos experts métier étiquettent les images, entraînent les modèles dans le navigateur et inspectent en périphérie, sans code.

Aperçu de l'interface de Robovision

À propos de Robovision

About

Qu'est-ce que Robovision

Robovision est une société belge qui vend un logiciel de vision industrielle aux usines, ce travail d'inspection qui mobilisait autrefois une salle entière d'ingénieurs. Le produit s'appelle désormais Indurion Suite. Les constructeurs de machines et les équipes de production s'en servent pour étiqueter des images, entraîner des modèles et les pousser sur les machines qui contrôlent les produits à la vitesse de la ligne.

Sur la plateforme Robovision AI, l'argument central reste le contrôle. Vos caméras, vos intégrateurs et vos données restent chez vous. Les modèles tournent sur votre matériel, y compris dans des installations isolées du réseau, et vous pouvez exporter les configurations ainsi que le jeu de données complet si vous décidez un jour de partir.

La plateforme de vision par ordinateur a aussi ses limites. Robovision signale ce qu'il voit : une pièce fissurée, un composant manquant, une étiquette légèrement décalée. Il n'explique pas l'origine du défaut. Un type de défaut jamais vu demande quelques exemples étiquetés avant d'être détecté.

Premiers pas

  1. Décrivez à l'équipe Robovision votre procédé, votre problème de qualité et les objectifs chiffrés.
  2. Réalisez un audit sur site pour valider la compatibilité des caméras, du réseau et du MES.
  3. Chargez un premier lot d'images et étiquetez-les dans l'interface web.
  4. Entraînez un modèle, testez-le sur des échantillons mis de côté, puis déployez-le sur l'agent de la machine.
  5. Formez vos opérateurs pour qu'ils ajustent les seuils et ajoutent des variantes seuls.

Informations sur le produit

Aperçu des tarifs, des plateformes compatibles et des performances de Robovision.

Offre gratuiteNon
Offres payantesCustom quote (no public price list)
PlateformeWeb browser, on-premises servers, edge devices
DéveloppeurRobovision
CatégorieImage · Vidéo
Date de lancementJan 2009
Dernière mise à jourOct 2026
Visites du site8.4K
Classement mondial du site2.6M
Disponibilité de l’APIOui

Idéal pour

Les utilisateurs, tâches et cas d'usage où cet outil convient le mieux.

Utilisateurs

  • Constructeurs de machines
  • Ingénieurs procédés et production en agroalimentaire, agriculture ou industrie
  • Responsables qualité sur plusieurs lignes ou sites

Tâches

  • Détection et classification de défauts sur ligne rapide
  • Segmentation d'instances sur produits serrés
  • Mesure et guidage robot
  • Intégrer un modèle existant

Cas d'usage

  • Moderniser une ligne existante
  • Sites peu connectés ou soumis à des règles strictes sur les données
  • Passer d'une recette éprouvée à toute une flotte

Fonctionnalités clés

Entraînement de modèles sans code

L'interface web couvre l'étiquetage, l'entraînement et le réglage des seuils. Cette vision par ordinateur sans code permet à une personne qui connaît le produit et le défaut de construire un modèle fonctionnel sans ouvrir Python. C'est la différence entre un projet qui attend son tour dans la file data et un autre qui sort ce trimestre.

Cinq techniques de vision

Robovision s'appuie sur la classification, la segmentation d'instances, la segmentation sémantique et la détection d'objets, avec la possibilité d'apporter votre propre algorithme. La classification dit ce que contient l'image. La segmentation d'instances trace le contour de chaque objet au pixel près, ce qui règle le cas des pièces qui se touchent ou se chevauchent. La technique retenue détermine ce que le modèle peut mesurer.

Une inspection qui survit à une coupure réseau

La classification et la mesure s'exécutent en local, sur un agent installé dans chaque machine, pas dans un centre de données distant. La production continue quand la connexion tombe. Pour les usines qui ne peuvent pas faire sortir d'images du bâtiment, cette architecture locale pèse souvent plus lourd que le reste.

Détection de dérive et correction sur toute la flotte

Quand un modèle renvoie un résultat peu fiable, l'échantillon est signalé et enregistré pour revue. Un ingénieur valide la correction, et la recette mise à jour repart vers toutes les machines connectées. Robovision indique que sa méthode de détection de dérive est en cours de brevet. Une correction, appliquée une fois, au lieu d'une visite par ligne.

SDK Python et spécification ouverte d'algorithmes

Les data scientists qui préfèrent rester près du code disposent d'un SDK Python et d'une spécification documentée pour importer leurs modèles. Configurations et jeux de données restent portables. Les rôles se répartissent sans friction : les ingénieurs écrivent du code, les opérateurs font tourner la ligne, et les deux travaillent dans la même plateforme.

Déploiement en marque blanche

Les constructeurs de machines peuvent apposer leur logo, les textes de l'interface et leur documentation sur chaque équipement livré. Le déploiement se fait en mono-locataire sur l'infrastructure du client, avec une option gérée par Robovision. L'offre vise ceux qui ne veulent pas la marque d'un tiers devant leur propre client.

Avantages et inconvénients

Avantages

  • Les experts métier étiquettent, entraînent et ajustent les modèles sans attendre un data scientist.
  • Le logiciel tourne sur votre infrastructure, y compris en environnement isolé et mono-locataire.
  • Il reste neutre côté matériel : marque de caméra, intégrateur ou framework d'algorithmes au choix.
  • Une correction validée atteint toute la flotte, pas seulement la machine où le défaut est apparu.
  • Modèles, configurations et jeux de données vous appartiennent et s'exportent.

Inconvénients

  • Aucun tarif publié. Il faut passer par l'équipe commerciale et un audit sur site avant de connaître le coût.
  • Le système signale le défaut mais ne l'explique pas, l'analyse de cause racine reste chez vous.
  • La compatibilité avec vos caméras et votre MES se confirme pendant l'audit, pas sur une fiche produit.
  • L'intérêt apparaît à l'échelle de plusieurs machines. Un projet à une seule caméra justifie rarement la mise en place.

Questions fréquentes

C'est un logiciel d'inspection visuelle pour la production. Le logiciel repère les défauts, mesure les pièces et trie les produits. Les usines agroalimentaires, agricoles, industrielles et de recyclage l'utilisent sur des lignes où la variété des produits met en défaut les règles figées.