Proteus
Pivot Robotics · Produktivität · Chatbot
Proteus ist die KI-Visionssoftware von Pivot Robotics für Industrieroboterarme. Sie scannt jedes Metallteil, plant die Werkzeugbahn im Betrieb und automatisiert Schleifen, Entgraten, Schneiden und Prüfen.
Über Proteus
About
Was ist Proteus
Proteus ist Software, kein Roboter. Pivot Robotics setzt sie auf handelsübliche Industrieroboter und 3D-Kameras und übernimmt damit den Teil der Arbeit, für den früher ein erfahrener Facharbeiter nötig war: feststellen, wo Material weg muss und wie stark das Werkzeug drücken darf. Die Gießerei oder Werkstatt kauft die Zelle, die kameragesteuerte Steuerungsschicht trifft die Entscheidungen.
Das Problem ist eng umrissen und teuer. Metallnachbearbeitung ist schmutzige, laute Arbeit, und die Leute, die sie beherrschen, gehen schneller in Rente, als Betriebe Ersatz ausbilden. Feste Automatisierung beherrscht eine Bauteilform und scheitert, sobald ein Gussstück etwas anders ausfällt als das davor. Genau darin liegt das Argument für autonome Nachbearbeitung: sich dem Teil anpassen, nicht der Zeichnung. Proteus arbeitet mit Visionsmodellen und liest deshalb das tatsächliche Teil, das vor ihm liegt, statt einer nominellen CAD-Datei. In der Praxis ist das Automatisierung beim Schleifen an Teilen, die vorher jemand von Hand führen musste.
Die Grenzen wiegen so schwer wie die Vorteile. Proteus läuft auf Industrierobotern in einer Fertigungszelle, ein kleiner Betrieb stellt das nicht an einem Wochenende auf. Der Preis wird pro Einsatzangebot kalkuliert, die Prüfung läuft noch als Pilotprogramm, und der Käufer braucht jemanden im Haus, der eine Roboterzelle integrieren kann, oder einen Partner, der das übernimmt.
Erste Schritte
- Sprechen Sie mit dem Pivot-Team über Ihre Teile, Stückzahlen und Toleranzen. Ein Besuch in einer laufenden Gießereizelle gehört zur üblichen Bewertung.
- Fahren Sie einen Piloten mit Ihren eigenen Gussstücken. Das System scannt Musterteile, Sie vergleichen Zykluszeit und gemessene Toleranz mit dem heutigen Verfahren.
- Bauen Sie die Zelle mit Ihrem Integrator auf. Proteus bindet vorhandene Krane und Förderer ein, Kamera und Roboterarm werden auf den Arbeitsraum kalibriert.
- Nehmen Sie Teile laufend dazu. Neue Geometrien werden eingescannt und in Betrieb genommen, das Dashboard liefert erste Daten zu Verfügbarkeit und Qualität.
Produktinformationen
Ein kurzer Überblick über Preise, unterstützte Plattformen und die Leistung von Proteus.
Am besten für
Die Nutzer, Aufgaben und Szenarien, für die dieses Tool am besten passt.
Nutzer
- Prozessingenieure in Gießereien
- Betriebsinhaber mit einem Schleifer kurz vor der Rente
- Fertigungsingenieure bei Luftfahrtzulieferern
- Automatisierungsintegratoren
Aufgaben
- Trennfugen und Angussreste schleifen
- Oberflächen schleifen und angleichen
- Teile trennen und schneiden
- In der Linie prüfen und messen
Szenarien
- Gießereiproduktion mit großer Teilevielfalt
- Eine manuelle Nachbearbeitungszelle ersetzen
- Ein zweites Verfahren an eine bestehende Zelle hängen
Wichtigste Funktionen
Kameragesteuertes Scannen der Teile
Jede Pivot-Zelle beginnt mit einem 3D-Scan des tatsächlichen Teils. Das System erfasst die Geometrie in Sekunden und arbeitet von diesem Scan aus, nicht von einem CAD-Modell, was zählt, weil Gussstücke selten der Zeichnung entsprechen. Abweichungen von Teil zu Teil sind keine Ausnahme mehr, die die Zelle überstehen muss.
Adaptive Kraftregelung
Proteus passt die Roboterbewegung laufend an Rückmeldungen aus dem Prozess an und gleicht den Werkzeugverschleiß aus, während das Schleifmittel abbaut. Pivot nennt 1 mm wiederholbare Genauigkeit auf Gusseisen in laufenden Gießereien, dazu eine Submillimeter-Option für Aluminium, Titan und Luftfahrtlegierungen. Gleichmäßiger Druck entscheidet darüber, ob ein Teil fertig wird oder Ausschuss ist.
Ein Stapel für fünf Verfahren
Schleifen, Schneiden, Entgraten, Bearbeiten und Spritzen laufen auf derselben Wahrnehmungs- und Planungsschicht. Ein Betrieb, der mit Schleifen startet, ergänzt ein Verfahren, ohne die Software neu zu schreiben oder eine zweite Oberfläche zu lernen. Roboterarm-Automatisierung bleibt darunter dieselbe Arbeit, deshalb kostet eine zusätzliche Spritzstation weniger als eine zweite Zelle. Pivot sagt offen, dass Schleifen das erprobte Verfahren ist und der Rest früher im Rollout steht.
Prüfung mit demselben Visionssystem
Das Modul für die Bauteilprüfung erkennt Fehler und misst in der Linie mit der Kamera, die schon das Werkzeug führt. Messdaten und Nachbearbeitungsdaten kommen aus einer Quelle, Qualitätstrends passen damit zu dem Prozess, der sie erzeugt hat. Pivot fährt Prüfeinsätze als Pilot, nicht als fertiges Produkt.
Zusatzmodule, die die Zelle erweitern
Selbstbeschickung übernimmt das Be- und Entladen, die Behälterentnahme automatisiert den Weg der Teile zur Vorrichtung. Ein Werkzeugpaket bringt Schnellwechsler und softwaredefinierte Profile, die neue Varianten in Minuten anlaufen lassen. Jedes Modul hängt an derselben Steuerungsschicht, die Fähigkeiten wachsen also ohne zweites System.
Flottendaten und Updates aus der Ferne
Bearbeitungszellen schicken Daten zu Verfügbarkeit, Wartung und Leistung an die Pivot-Plattform. Updates aus der Ferne spielen neue Prüfroutinen und kundenspezifische Kontrollen ein, ohne dass jemand anreist. In einem Werk mit mehreren Zellen werden verstreute Maschinen so zu etwas, das einem gemanagten Fuhrpark näher kommt.
Vor- und Nachteile
Vorteile
- Kein CAD und keine Roboterprogrammierung, neue Geometrien werden eingescannt statt Punkt für Punkt eingelernt.
- In Produktionsstückzahlen erprobt, Pivot nennt über 5.000 Teile pro Woche in nordamerikanischen Gießereien.
- Ein Wahrnehmungsstapel deckt Nachbearbeitung und Prüfung ab, ein separater Messaufbau fällt aus der Qualitätsschleife heraus.
- Modulare Zusätze für Selbstbeschickung, Behälterentnahme und Submillimeter-Genauigkeit lassen die Zelle mit der Auslastung wachsen.
Nachteile
- Preise gibt es nur auf Anfrage, ein Betrieb kann also nicht von der Website aus planen und muss zuerst ein Verkaufsgespräch führen.
- Die Prüfung läuft noch als Pilot, wer zertifizierte Qualitätsberichte braucht, muss mit einem längeren Rollout rechnen.
- Das System läuft auf Industrierobotern in einer festen Zelle, Werkstätten mit kleinen Serien und ohne Robotererfahrung stehen damit vor einem echten Integrationsprojekt.
- Nur der Schleifpfad ist heute in Serie erprobt. Schneiden, Bearbeiten und Spritzen hängen an Partnertakten, die Sie nicht steuern.
Häufige Fragen
Es steuert Industrieroboter, die Metallteile fertig bearbeiten. Die Software scannt das Teil, bestimmt, wo Material weg muss, und führt den Arm mit adaptiver Kraft, damit Schleifen, Entgraten und Schneiden von Teil zu Teil gleich bleiben.
Ähnliche Inhalte
Entdecke passende Tools, Skills und Artikel zu Proteus.
Alternativen zu Proteus
Maildun for Mac
Dunn · Produktivität · Marketing · BusinessMaildun for Mac ist ein E-Mail-Builder für macOS: Sie gestalten Marken-E-Mails von Hand, mit einem KI-Assistenten oder per MCP und exportieren HTML, das in Outlook und Gmail hält.
Lune
Retrograde Labs · Produktivität · LernenLune ist eine KI-Recherche-Suchmaschine für wissenschaftliche KI-Agenten. Der Dienst läuft als MCP-Server und lässt Claude, ChatGPT und Cursor begutachtete Informatikartikel durchsuchen und zitieren.
Skreno
Skreno · Video · ProduktivitätSkreno ist ein Bildschirmrecorder im Browser: Er nimmt einen Tab, ein Fenster oder den ganzen Bildschirm auf und hängt KI-Transkripte, Zusammenfassungen und Konsolen-Logs an einen einzigen Link.