Proteus

Proteus

Pivot Robotics · 生產力 · 聊天機器人

Proteus 是 Pivot Robotics 為工業機械手臂開發的 AI 視覺控制軟體。它會掃描每一件金屬零件、即時算出刀具路徑,並自動完成研磨、砂磨、切削與檢測。

Proteus 的介面預覽

關於 Proteus

About

Proteus 是什麼

Proteus 是軟體,不是機器人。Pivot Robotics 把它裝在現成的工業手臂與 3D 相機上,接手過去必須由熟練師傅負責的那一段工作:判斷哪裡該去除材料、該用多大的力量下刀。鑄造廠或加工廠買的是一整座工作單元,真正做判斷的是這層由相機驅動的控制軟體。

它針對的問題很具體,也很花錢。金屬後加工又髒又吵,會做的人退休速度比工廠訓練接班人的速度快。固定式自動化只擅長一種零件形狀,只要送進來的鑄件跟上一件有點不同就撐不住。自主後加工的立論就在這裡:配合零件,而不是配合圖面。Proteus 改用視覺模型,因此讀的是眼前這件實際零件,而不是圖面上的名目尺寸。

限制和優點一樣重要。Proteus 跑在生產線工作單元裡的工業手臂上,小型工廠沒辦法趁週末自己裝起來。價格依導入規模逐案報價,檢測功能還在試辦階段,買方要嘛自己有辦法整合機器人工作單元,要嘛得找得到合作夥伴代辦。

如何開始

  1. 先跟 Pivot 團隊談,提供你的零件、產量與公差要求。實際走一趟正在運轉的鑄造廠工作單元,通常是評估流程的一部分。
  2. 用自家鑄件跑一段試辦。系統會掃描樣品,你再拿循環時間與實測公差跟現行製程比對。
  3. 跟著系統整合商建置工作單元。Proteus 可接入現場既有的天車與輸送帶,相機和手臂會依作業範圍重新校正。
  4. 後續有新件就陸續加入。新幾何形狀靠掃描上線,儀表板也會開始把稼動率與品質資料送回你的團隊。

產品資訊

快速了解 Proteus 的定價、支援平台與效能。

免費方案否
付費方案Custom quote per cell
平台Industrial robot arms with 3D vision sensors, deployed as an on-site cell
開發者Pivot Robotics
類別生產力 · 聊天機器人
發布日期Jan 2024
最近更新Oct 2026
網站訪問量2.2K
網站全球排名5.7M
API 提供狀態N/A

適合對象

這項工具最適合的使用者、任務與情境。

使用者

  • 鑄造廠製程工程師:系統已在灰口鑄鐵程式上跑出 1 mm 公差,所以你的零件若是帶分模線、澆口與毛邊的鑄件,契合度最高。
  • 眼看研磨師傅要退休的工廠老闆:後加工經驗從一個人的手上轉進視覺模型,在沒人可訓練接班人的情況下,這是比較實際的解法。
  • 航太供應商的製造工程師:鋁、鈦與複合材料由次毫米精度套件支援,不過這類導入比鑄造廠的案子更新。Proteus 本質上是一層研磨機器人控制軟體,航太加工建立在這個基礎上。
  • 自動化整合商:Proteus 是可掛在標準手臂上的控制層,對已經有機器人底子、卻沒有後加工軟體的工廠很合適。

任務

  • 研磨分模線與澆口殘料:適應式力量控制會在刀具磨耗時維持穩定壓力,整批切出來的結果一致。
  • 砂磨與接面整平:輕切削能保持均勻,因為動作是依相機看到的情況調整,不是重播固定路徑。
  • 切削與零件分離:去除澆口用的還是同一套路徑規劃,Pivot 把它列為與現有夥伴合作上線中的功能,而不是已經大規模驗證的能力。
  • 線上檢測與量測:瑕疵偵測用的是同一套感測架構,後加工與品質檢查因此不必再另外架一套設備就能串起來。

情境

  • 少量多樣的鑄造生產:每週處理數千件、形狀又雜的工廠受益最大,因為新件上線只要幾分鐘,不必花幾週寫程式。
  • 取代人工後加工單元:投資回收的算法建立在人力節省與產能提升上,Pivot 依此估算兩年內回本。
  • 在既有工作單元上加第二道製程:噴塗與加工共用同一套架構,研磨單元要擴充不必再買一套控制系統。

主要功能

相機先行的零件掃描

每座 Pivot 工作單元都從實際零件的 3D 掃描開始。系統幾秒鐘就能取得幾何形狀,之後一律以這份掃描為準,不看 CAD 模型,這一點很關鍵,因為鑄件很少長得跟圖面一樣。件與件之間的差異,於是不再是需要硬撐過去的例外狀況。

適應式力量控制

Proteus 依製程中的即時回饋調整手臂動作,並在磨料損耗時補償刀具磨耗。Pivot 表示,生產線上的鑄造廠在灰口鑄鐵上可達到可重複的 1 mm 精度,鋁、鈦與航太合金則有次毫米選項。壓力穩不穩,決定一件成品會不會變成廢料。

一套架構支援五道製程

研磨、切削、砂磨、加工與噴塗都跑在同一層感測與規劃架構上。從研磨起步的工廠要加一道製程,不必重寫軟體,也不必再學一套介面。Pivot 也講明白,真正驗證過的是研磨,其餘製程的上線時程比較後面。

用同一套視覺做檢測

零件檢測模組用引導刀具的那顆相機做瑕疵偵測與線上量測。量測資料與後加工資料來自同一個來源,品質趨勢因此對得上產生它的那道製程。Pivot 目前以試辦方式推檢測,還沒當成成熟產品販售。

可擴充工作單元的加購模組

自動上下料負責零件的進出,料箱取放則把零件送到治具的流程自動化。工具套件加上快換硬體與軟體定義的參數設定,新料號幾分鐘就能上線。每個模組都接在同一層控制上,能力可以長出來,不必再多一套系統。

機隊資料與遠端更新

加工單元會把稼動率、保養與效能資料送進 Pivot 平台。遠端更新可直接推送新的檢測流程與客戶專屬檢查項目,不必派人到廠。工廠同時跑好幾座單元時,散落的機器就更接近一套可管理的機隊。

優缺點

優點

  • 不用 CAD,也不用寫機器人程式,新幾何形狀靠掃描進來,不必逐點教導。
  • 已在生產量級驗證,Pivot 表示北美鑄造廠每週處理超過 5,000 件。
  • 同一套感測架構同時涵蓋後加工與檢測,品質迴圈裡少掉一套獨立的量測設備。
  • 自動上下料、料箱取放與次毫米精度等模組可加購,工作單元能隨工作量成長。

缺點

  • 價格只給報價,工廠沒辦法從官網編預算,一定得先走一趟業務洽談。
  • 檢測還在試辦階段,需要正式品質報告的買方要預期導入期更長。
  • 系統跑在固定工作單元的工業手臂上,量少又沒有機器人經驗的加工廠,等於要面對一整個整合專案。
  • 目前只有研磨在大規模生產中驗證過。切削、加工與噴塗得看夥伴的時程,那不是你能控制的。

常見問題

它控制負責金屬零件後加工的工業機械手臂。軟體會掃描零件、算出哪裡該去除材料,再以適應式力量帶動手臂,讓研磨、砂磨與切削在件與件之間保持一致。